길림 Jianlong 규소강 생산 라인: 디지털 지능으로 강화되어 규소강 제조를 위한 '디지털 지능 코드' 공개

길림 Jianlong 실리콘 철강 공장에 들어서면 작업장에서 롤러 테이블이 고속으로 회전합니다. 고급 규소강 롤은 압연 및 정밀 검사를 거쳐 시장에 출시됩니다. 디지털 혁신을 통해 기업은 기존 품질 관리의 병목 현상을 극복하고 생산 라인의 품질 관리를 새로운 디지털 및 지능형 단계로 전환했습니다.

과거에는 품질 관리가 명백한 문제에 직면했습니다. 검사는 종이 원장에 의존하고 압연 프로세스는 수동으로 모니터링되었으며 테스트 데이터는 서로 격리되었습니다. 단편화된 데이터, 느린 추적성, 지연된 대응으로 인해 정교한 관리가 방해를 받았습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 공장은 품질 관리 시스템을 업그레이드하기 위해 여러 디지털 솔루션을 출시했습니다. 장비 검사, 품질 검사, SOP 평가 및 창고 관리를 다루는 정규화 및 산세 영역에 QR 코드 포인트 검사가 도입되었습니다. 검사관은 지원 규칙에 따라 폐쇄 루프 관리를 달성하기 위해 실시간으로 백엔드에 업로드된 데이터와 함께 코드를 스캔하여 정보를 제출합니다. 업그레이드 이후 품질 기록의 완성도는 85%에서 100%로 향상되었으며, 품질 문제에 대한 추적 시간은 몇 시간에서 몇 분으로 단축되었습니다.

20단 공장 생산 라인은 전체 공정 감독을 위해 2차 제어 시스템을 채택했습니다. 롤링 매개변수를 실시간으로 수집하고 AI 플랫폼과 함께 공정 매개변수와 자기 특성 간의 상관 모델을 구축합니다. 매개변수가 벗어나면 시스템이 자동 경고를 보내 소프트 스팟 및 성능 변동과 같은 결함을 방지합니다. 프로세스 검토 및 최적화를 지원하기 위해 데이터가 코일별로 보관되어 소프트 스팟 결함 발생률이 전년 대비 약 30% 감소합니다. 실험실 데이터를 연결하고 자기 및 코팅 특성에 대한 기록을 수집하기 위해 연속 어닐링 영역에 성능 대시보드가 ​​구축되었습니다. 철손, 자기 유도 등의 지표를 시각화하여 기술자가 위험한 강종을 신속하게 발견하고 압연 공정을 사전에 조정할 수 있도록 하여 품질 관리 모드의 업그레이드를 실현합니다.

품질의 달은 끝이 아니라 지속적인 개선을 위한 출발점입니다. Jilin Jianlong은 디지털 및 지능형 품질 관리를 지속적으로 발전시키고, 모든 포스트와 프로세스에서 품질 표준을 구현하며, 안정적이고 신뢰할 수 있는 고급 실리콘강으로 고객 신뢰를 확보하고, 디지털 혁신을 통해 기업의 고품질 발전을 촉진할 것입니다.